1. Comproveu les bandes de vora del tauler. Les tauletes de nit d'alta-qualitat tenen unes bandes-delicades, suaus i agradables al--tacte amb línies rectes, llises i juntes precises. Les fàbriques professionals utilitzen màquines de bandes de vora de línia recta-per completar el procés d'una vegada, garantint una aplicació uniforme de cola, una pressió estable i les dimensions més precises. Les fàbriques deficients sovint utilitzen el funcionament manual, cosa que provoca grans errors, pressió desigual i inestabilitat en moltes àrees, que pot provocar l'alliberament de substàncies nocives com el formaldehid.
2. Comprovar la perforació. Les tauletes de nit es munten, i requereixen molts forats de col·locació i connexió per perforar el tauler. L'ajust i la precisió d'aquests forats afecten la robustesa de la tauleta de nit. Les fàbriques professionals utilitzen màquines de perforació múltiples-per completar la perforació d'una sola vegada, garantint un posicionament precís dels forats. Els fabricants de menys qualitat utilitzen màquines multi-de trepant senzilles o fins i tot trepans manuals, cosa que provoca errors dimensionals més grans i dificulta garantir la robustesa i la precisió.
3. Comproveu el tall del tauler. El tall de taulers de tauleta de nit, també conegut com a preparació de taulers, és el primer pas en la producció d'armaris. Les fàbriques professionals utilitzen serres de panells electròniques amb dimensions de processament controlades per ordinador-, produint taulers amb una precisió dimensional molt alta i sense vores estellades. Els fabricants no qualificats utilitzen serres de panells manuals petites, la qual cosa provoca grans errors dimensionals i estellades freqüents.
4. Examineu el conjunt del conjunt de tauletes de nit. Qualsevol error dimensional en el procés de producció es reflectirà als panells de la porta. Els fabricants professionals produeixen panells de portes perfectament rectes, amb espais uniformes entre ells. Les portes de les taules de nit dels fabricants no qualificats tindran buits desiguals, alguns grans i altres petits.
5. Examineu les corredisses del calaix. Tot i que es tracta d'un petit detall, els errors en les posicions dels forats i les dimensions del tauler poden provocar una desalineació en la instal·lació de la corredissa, provocant que els calaixos siguin difícils de treure o deixar anar d'un costat a l'altre. A més, comproveu si els buits dels calaixos són uniformes.